Tryk termoformningsmaskine

Tryk termoformningsmaskine
Detaljer:
Maks. Formningsområde: 3000*2000 mm
Maks. Formningsdybde: 400 / 600 mm
Produktionshastighed: 2~7 min / PC (tykkelse 2-6 mm)
Varmeovnseffekt: Kulfiber Mellembølgevarme 124 KW
Strømforsyning: 129 KW (bruger normalt 35-90 KW)
Tykkelse af ark: 1,0 ~ 10,0 mm
Vægt: 5500 KGS (forme medfølger ikke)
Dimensioner: 2450*4000*3500 mm (Længde*bredde*højde)
Råmateriale: HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA ark
Send forespørgsel
Download
Beskrivelse
Tekniske parametre
Thermoforming Machine
Hvad er en termoformningsmaskine?

En termoformningsmaskine er et stykke industrielt udstyr designet til at opvarme en plastikplade, indtil den bliver bøjelig (blød og bøjelig), derefter forme den over en form og til sidst trimme den dannede del fra pladen.

Processen er opdelt i tre hovedfaser:

Opvarmning:Pladen af ​​termoplastisk materiale klemmes ind i en ramme og opvarmes af infrarøde keramiske varmelegemer, indtil den når sin formingstemperatur.

Dannelse:Det blødgjorte ark er formet ved hjælp af en kombination af vakuumtryk, lufttryk og mekaniske hjælpemidler.

Trimning og stabling:De dannede dele skæres fra den resterende bane og stables til emballering eller samling.

 

Trykformning vs. vakuumformning vs. termoformning

 

 

Mens vakuumformning og trykformning begge er undergrupper af termoformning, adskiller de sig væsentligt i kapacitet, pris og slutproduktkvalitet. At forstå disse forskelle er afgørende for at vælge den rigtige teknologi.

 

Termoformning (The Umbrella Term)

Termoformning er den overordnede kategori, der omfatter både vakuum- og trykformning. Det er en generel betegnelse for enhver proces, der bruger varme til at danne plast. Når folk refererer til "standard termoformning", indebærer de ofte en kombination af varme og mekanisk kraft, men forskellen ligger i drivkraften.

 

Vakuumformning

Ved vakuumformning trækkes en blødgjort plastfolie mod en form ved at skabe et vakuum mellem formoverfladen og pladen.

Tryk:Udnytter atmosfærisk tryk (ca. 14,7 psi) til at forme delen.

Detalje:Begrænset til lav-til-mellem detalje. Funktioner som skarpe hjørner, fine teksturer eller underskæringer er svære at opnå.

Koste:Lavere værktøjsomkostninger; velegnet til prototyping og lav-volumenproduktion.

Ansøgninger:Bakkeemballage, store skilte, grundlæggende bilinteriørpaneler og badekar.

 

Trykdannelse

A tryk termoformemaskinetager processen et skridt videre. I stedet for udelukkende at stole på vakuum, bruger denpositivt lufttryk(typisk 50 til 150 psi) på den modsatte side af arket for at tvinge materialet ind i formen med betydeligt større kraft.

Tryk:Bruger høj komprimeret luft (op til 150 psi) til at skubbe arket på formen.

Detalje:Enestående. Trykformning kan kopiere indviklede overfladeteksturer (f.eks. træfibre, læder, finglans finish), skarpe hjørner og snævre tolerancer. De færdige dele efterligner ofte sprøjtestøbte-dele til en brøkdel af værktøjsomkostningerne.

Koste:Højere værktøjsomkostninger end vakuumformning (værktøj skal modstå højt tryk), men væsentligt billigere end sprøjtestøbning.

Ansøgninger:Huse til medicinsk udstyr, kabinetter til-krævende udstyr, interiørbeklædning til biler (Klasse A-overflader), køleskabsdøre og komplekse elektroniske huse.

Nøgleforskel:Hvis vakuumformning bruger atmosfærisk tryk til at "drapere" plastik over en form, bruger trykformning en luftkanon til at "sprænge" plastikken ind i hver spalte af formen, hvilket resulterer i overlegen deldefinition, strukturel styrke og æstetisk kvalitet.

Fordele ved tryk termoformningsmaskiner

 

ec531c6b9c8d767998ec42a4a4a03c491

Sprøjtestøbeæstetik til en lavere pris

Trykformning bygger bro mellem vakuumformning og sprøjtestøbning. Den producerer dele med klasse A overfladefinish, skarpe detaljer og underskæringer, der konkurrerer med sprøjtestøbning, men kræver værktøj, der koster50-80 % mindreend sprøjtestøbeforme.

76c5966114ecf5e0877072fd94aa97c1

Reducerede monteringsomkostninger

Fordi trykformning giver mulighed for komplekse geometrier, kan designere konsolidere flere dele til en enkelt dannet komponent. Funktioner som nasser, ribber og teksturerede overflader kan dannes i-cyklus, hvilket reducerer behovet for sekundære operationer såsom maling eller limning.

c7a4010c070e3ab0ec58a3c27c248b9

Skalerbarhed

Moderne tryk termoformningsmaskiner tilbyder høje automatiseringsegenskaber, herunder inline trimning, stabling og materialehåndtering, hvilket gør dem velegnede til store-volumenproduktioner, der konkurrerer direkte med sprøjtestøbning.

 

Materialer, der anvendes til termoformning

 

Tryk termoformemaskiner er kompatible med en bred vifte af termoplast. Valget afhænger af applikationens krav til styrke, temperaturbestandighed og lovoverholdelse (f.eks. fødevarekontakt).

 

Materiale Nøglekarakteristika Almindelige applikationer
ABS Høj slagfasthed, stivhed, fremragende overfladefinish, let at teksturere. Bilinteriørdele, elektroniske huse, bagage.
HØFTER Omkostnings-effektiv, nem at forme, god dimensionsstabilitet. Køleskabsforinger, engangskopper,-af-købsskærme.
PET / PETG Klar, stærk, fødevaresikker,-genanvendelig. Medicinsk emballage, muslingeskaller, kosmetiske displays.
Akryl (PMMA) Optisk klarhed, UV-bestandighed, vejrbestandig. Ovenlys, badekar, skiltning, belysningsdæksler til biler.
Polycarbonat Ekstremt høj slagstyrke, flammehæmmende-kvaliteter tilgængelig, gennemsigtig. Maskinafskærmninger, skudsikre-glasalternativer, huse til medicinsk udstyr.
Polypropylen Kemisk resistens, fleksibel hængselevne, letvægts. Bilbatteribakker, kemikalietanke, levende hængselemballage.
HDPE Høj styrke-til-densitetsforhold, fugtbestandig. Store industricontainere, lastbiler, udendørsudstyr.

 

 

 

 

 

Populære tags: tryk termoformningsmaskine, Kina tryk termoformningsmaskine producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel