
Produktintroduktion
Arbejdsprincippet for semi -automatisk termoformingsmaskine er hovedsageligt at bruge vakuumadsorption til at fremstille plastikplader. Den vigtigste menneskelige drift af vores semi -automatiske termoformingsmaskine er kun den ene arbejdstager lægger arket i arbejdsområdet og venter på, at maskinen skal afslutte støbningen og derefter tage den ud. Mellemprocesserne med opvarmning og blødgøring, formning af topping, vakuumadsorption, accelereret afkøling og dæmning udføres stadig ved maskinautomation.
Den traditionelle vakuumformningsmaskine, det vil sige fuld manuel vakuumformning, kræver co - drift af fire eller fem personer for at gennemføre en operation, hvilket er ineffektivt og et stort spild af menneskelige ressourcer. Sammenlignet med den fuldautomatiske vakuumformningsmaskine er den semi -automatiske termoformingsmaskine kun en - tredjedel af sin størrelse, og manuel arbejdskraft erstatter den automatiske greb og udledning af en del af maskinassistenten, hvilket sparer mange omkostninger, og det er de mest omkostninger - effektiv og den mest valgte en blandt alle vores kunder.
Sådan sikres støbningsnøjagtighed
Uanset om det er semi -automatisk termoformingsmaskine eller manuel vakuumformningsmaskine, er formdesign grundlaget for at sikre dannelsesnøjagtigheden. På designstadiet skal størrelsen på formen, hulrumsstrukturen og dæmningsmetoden beregnes nøjagtigt i henhold til produktets form, størrelse og præcisionskrav. Det er vigtigt at overveje krympningshastigheden for det anvendte materiale, for eksempel er krympningshastigheden for høj - densitetspolyethylenplade større, ved hjælp af det samme sæt forme, højt - densitetspolyethylenplade vil være mindre end produktet afkølet efter støbende ABS -ark. Nogle præcisionsinstrumentbakker, emballage kan vælge ABS -ark som råmaterialet, ABS -termoformabilitet er meget godt, krympningsforholdet er lille, så det er meget velegnet til vakuumformning.

Nøglefunktioner og fordele
- Omkostninger - effektiv drift: Kun en operatør krævede, hvilket reducerer arbejdsomkostninger vs manuelle maskiner.
- Stor kapacitet: Stort dannende område tillader store dele eller flere mindre dele i en form.
- Materiel alsidighed: Kompatibel med mange termoplastik for fleksibilitet.
- God præcision og gentagelighed: Med godt - designet forme og kontrolleret krympning er dannelsesnøjagtigheden høj.
- Fleksible dybdeindstillinger: Fås i 400 mm eller 600 mm dybde for forskellige produkttyper.
- OEM / ODM -support: Brugerdefinerede forme, materiale, farve, konfigurationsjusteringer tilgængelige.
Applikationer
- Plastbakker og emballagebeholdere
- Udstyr og instrumentskaller
- Automotive interiørkomponenter
- Køleskabslinjer og apparatpaneler
- Medium - skala industrielle og dekorative dele
Hvorfor vælge denne semi - automatisk maskine frem for andre
| Sammenligning | Semi - automatisk | Fuldt manuel | Fuldautomatisk |
|---|---|---|---|
| Arbejdskraft krævet | Lav (1-2 personer) | Høj (3-5 personer) | Minimal |
| Oprindelige omkostninger | Moderat | Lav | Høj |
| Gennemstrømning | Moderat | Lav | Høj |
| Vedligeholdelse og kompleksitet | Moderat | Lav | Høj |
Efter - salgsstøtte
Installation og idriftsættelsestjeneste
01
Reservedele og formdesignmuligheder
02
Retningslinjer for operatøruddannelse og vedligeholdelse
03
Garantiperiode og løbende teknisk support
04
Populære tags: Semi automatisk termoformingsmaskine, Kina Semi Automatic Thermoforming Machine Producenter, leverandører, fabrik
Punkt |
Model |
Semi automatisk termoformingsmaskine |
|
1 |
Maks. Danner område |
1500*1200 mm |
|
2 |
Maks. Danner dybde |
400 /600 mm |
|
3 |
Produktionshastighed |
2 ~ 7 min / pc (tykkelse 2-6 mm) |
|
4 |
Opvarmningsovnsstyrke |
Carbon fiber medium bølgeopvarmning 124 kW |
|
5 |
Strømforsyning |
129 kW (bruger normalt 35-90 kW) |
|
6 |
Arkstykkelse |
1,0 ~ 10,0 mm |
|
7 |
Vægt |
5500 kg (forme var ikke inkluderet) |
|
8 |
Dimensioner |
2450*4000*3500 mm (længde*Bredde*Højde) |
|
9 |
Råmateriale |
HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA Sheet |







