vakuum aktiveringsmaskine
Dette er en semi - automatisk forseglet vakuumaktiveringsbelægnings- og støbemaskine. Det er en belægningsenhed, der aktiverer lim under vakuumbelægningsprocessen. Med dobbelte varmefunktioner og et sekundært låg -, der åbner kølemekanisme under vakuumsugning, sikrer det, at limen er fuldstændig hærdet, før silikonemembranen frigives, hvilket effektivt garanterer limens hærdningstilstand.
Denne vakuumaktiveringsmaskine er velegnet til vakuumsugstøbning af bilinteriørdele såsom bilarmlæn, dørpaneler, instrumentpaneler og midterkonsoller. Dets elektriske kontrolsystem anvender japanske Omron-komponenter og en høj - industriel berøringsskærm. Den er udstyret med en intelligent temperaturstyringsalgoritme og et HMI (Human - Machine Interface). Alle parameterindstillinger kan overvåges, og driftsstatus kan kontrolleres på berøringsskærmen. Maskinen har en diagnosefunktion, som kan vise fejlinformation og fejlfindingsforanstaltninger i realtid -, hvilket gør den nem at betjene og vedligeholde. Den har også en opskriftsopbevaringsfunktion. Ved ændring af produktforme kan produktionsstøbeprocesparametrene hentes ved blot at kalde formkoden frem.
Trin 1: Skeletforberedelse
Typisk sprøjtes lim på skelettets overflade i en sprøjtekabine med en firkantet stålramme med dens periferi pakket ind i pladejern og malet. Efterfølgende overføres det til et tørrekammer med varmeisolerende bomuld på alle fire vægge for at forhindre varmeafledning.
Trin 2: Læderbehandling
Derefter påføres lim på læderoverfladen. Lige efter gennemgår den hurtig tørring i et lignende tørrekammer med det justerbare keramiske varmerør, der sikrer en jævn temperatur, så limen på læderet tørrer effektivt.
Trin 3: Aktiveringsopsætning
Det præ - limede og tørrede skelet og læder placeres i en tilpasset sugestøbemaskine. Her starter maskinen en proces med høj - temperatur for at aktivere limen på både skelettet og læderet, hvilket sætter scenen for deres stærke binding.
Trin 4: Vakuumsugning og støbning
Når limen er fuldt aktiveret, anvender sugestøbemaskinen vakuumsugning for at binde læderet fast på skelettet. Gennem dette sidste trin i processen dannes automotive interiørdele af høj - kvalitet.
Sammensætning
Maskinen består hovedsageligt af et varmesystem, et vakuumstøbningssystem, et temperaturkontrolsystem, et pneumatisk kontrolsystem, et elektrisk og computerstyringssystem og et færdigt produkt fastspændingssystem.
Maskinens krop er lavet af svejset stålstruktur. Den samlede stålramme har tilstrækkelig styrke og hårdhed. Alle metaloverflader er behandlet med anti - rustmaling på bundlaget. I det strukturelle design bruges almindelige og standarddele til nem vedligeholdelse og udskiftning af komponenter.
Designet er enkelt, fornuftigt og nemt at betjene. Den følger principperne for "Ergonomi" (som giver et rummeligt betjeningsrum, passende håndtag og en passende arbejdshøjde) og "Retningslinjer for sikkert design af elektrisk udstyr". Designet er befordrende for vedligeholdelse, idet alle komponenter let kan udskiftes. Fælles- og standarddele bruges i processtrukturen og komponenterne, hvilket letter rettidig vedligeholdelse af producenten. Det overordnede design sikrer, at udstyret ikke beskadiger værktøjsdelene under drift og kører stabilt og pålideligt uden vibrationer eller kravling.
Specifikationsark for støbeanordning
Denne støbeenhed integrerer avancerede funktionaliteter for præcision, effektivitet og operatørsikkerhed. Dens nøglekomponenter og funktioner er beskrevet nedenfor.
1. Formbundsbord
Konstrueret af en aluminiumslegeringsplade.
Har en gittermønstret-luftrille og vakuumhuller på overfladen for sikker forminstallation og fastholdelse.
2. Opvarmningsenhed
Anvender en enkelt-sideopvarmningsmetode med halogenrørvarmere.
Antallet af varmelegemer konfigureres ud fra den nødvendige formstørrelse.
Varmelegemer er sikkert monteret med fjederclips i rustfrit stål for nem udskiftning og vedligeholdelse.
3. Temperaturkontrol
Et multi-elektronisk spændings-stabiliserende temperaturkontrolmodul sikrer nøjagtig visning og regulering.
Anvender en-til-to kontroltilstand og har spændingsstabilisering, hvilket gør den immun over for udsving i inputspændingen.
Indeholder en opskriftslagringsfunktion til at gemme og genkalde procesparametre.
4. Elektrisk Ovn
Ovnhuset er fremstillet af metalplade med integreret termisk isolering.
Dette design fremmer en jævn varmefordeling og minimerer termisk tab.
5. Vakuumsystem
Indeholder en 100 m³/time vakuumpumpe, en stor-vakuumtank med stor kapacitet og dobbelte vakuumvinkel sædeventiler, forbundet til støbeformens bundbord.
Systemet integrerer opvarmning og hurtig afkøling. Vakuumsugning stopper automatisk, når limen er hærdet.
6. Elektriske, kontrolsystem og sikkerhedsfunktioner
- Multi-beskyttelsessystem:Udstyret med interlock beskyttelse til alle bevægelser, der potentielt kan kollidere.
- Sikkerhedsdør:Har en manuel låsemekanisme og en tætningsanordning for øget driftssikkerhed.
- Hovedkontrolsystem:Styret af et PLC-integreret modul med en industriel touch--skærm HMI (Human-Machine Interface), der understøtter kinesisk. Alle operationer og procesparameterjusteringer udføres direkte på skærmen for nem brug og vedligeholdelse.
- Driftstilstande:
- Automatisk tilstand:Efter at operatøren har læsset materialerne, fuldfører udstyret automatisk hele støbecyklussen.
- Manuel tilstand:Anvendes til formændringer, prøveproduktion og specifik proceskontrol.
- Beskyttelse af elskab:Inkluderer over-strøm, over-spænding, under-spænding, kortslutning-og overbelastningsbeskyttelse. Varmeelementer er sikret med sikringer. Der findes tydelige advarselsmærkater for alle potentielle farer.
- Fremtidig-korrektur og køling:Styreskabet er designet med 5-10% ledig plads til fremtidige ændringer og er udstyret med en filterskærm og en beskyttende køleventilator.
- Kabelstyring:Alle stationære kabler og ledninger uden for strømboksen føres gennem skjulte kabelkanaler eller fastgjort i fleksible rør for nem adgang og vedligeholdelse.
Populære tags: semi-automatisk vakuumaktiveringsmaskine, Kina semi-automatisk vakuumaktiveringsmaskine, producenter, leverandører, fabrik
| Parameternavn | Specifikation/Værdi | Bemærkninger |
|---|---|---|
| Model | ZS-2618 | - |
| Udstyrstype | Semi-automatisk forseglet vakuumaktiverings- og støbemaskine | Velegnet til vakuumsugstøbning af indvendige dele til biler |
| Maksimalt formningsareal | 2600×1800 mm | - |
| Maksimalt arbejdsbordsareal | 2820×1900 mm | Designet til installation af forme |
| Arbejdsbordslag | 850 mm | - |
| Overordnede dimensioner | 5700×3800×3200 mm (L×B×H) | Enhed: mm |
| Udstyr Vægt | 3,5 ton | - |
| Vakuumpumpekraft | 2,2 kW | Luftfortrængning: 100m³/h |
| Fan Power | 1,1 kW | Til udstyrskøling |
| Varmekraft | 110kW | Vedtagelse af importerede halogenvarmere |
| Samlet udstyrseffekt | Cirka 113,3 kW | Normal driftseffekt: 15-25kW |
| Krav til strømforsyning | 480V/50Hz (tre-fase fire-leder) | Energigrænseflade kræver tre-fase fem-leder 415V, transformerkonvertering påkrævet |
| Maksimal belastningskapacitet af formbord | 950 kg | Designet til formleje |
| Krav til trykluft | 1-tommer interface, tryk 0,6-0,8Mpa | Kunde klargør luftkompressor og luftlagertank |
| Afkølingsmetode | Ventilator køling | Integreret varme- og køledesign |
| Gældende værkstedsomgivelsestemperatur | -5-34 grader | Temperaturområde for normal drift |
| Maksimal gulvbelastning af værksted | 1 ton/m² | Krav til udstyrsinstallationsgulv |
| Ideel værkstedshøjde | 5.5m | Matchende udstyrshøjde og betjeningsplads |
